Auto Lights | Tederic Optisure@ solução de moldagem por injeção de lentes multicamadas de paredes espessas

Aug 1st, 2022

Os faróis com cabeças de lente são uniformemente brilhantes e mais penetrantes do que aqueles com cabeças convencionais, então eles têm maior penetração em clima chuvoso e nebuloso, permitindo assim que o tráfego que se aproxima receba a mensagem de luz primeiro e evite acidentes.

Em outras palavras, uma visão mais clara significa maior segurança.

 

 

As lentes de paredes grossas para faróis têm os requisitos mais rigorosos em termos de qualidade óptica, pois são uma questão de segurança na condução e precisam estar livres de difusão de luz, empenamento e propriedades de superfície perfeitas.

Para uma lente de farol comum com uma espessura de 30 mm, um processo de moldagem por injeção padrão requer um tempo de ciclo de pelo menos 20 minutos para completar uma única execução de molde - um tempo de ciclo que não é realista para a economia de moldagem por injeção.

A solução de lentes de paredes espessas de injeção multicamada Tederic OptiSure™ usa um modelo de máquina de moldagem por injeção elétrica Tederic NEO · E equipada com tecnologia de injeção multicamada OptiSure™ e um sistema totalmente automatizado. A qualidade óptica das lentes de paredes espessas é atendida, reduzindo significativamente os tempos de ciclo de produção e aumentando a eficiência econômica do processo de produção.

 

 

Destaques.

· Redução significativa no tempo do ciclo de produção

(300% a 400% de melhoria em comparação com os métodos normais de formação)

Como o plástico é um condutor térmico muito ruim, quanto mais espessa a espessura da parede, mais difícil é a difusão do calor interno para fora do produto e maior o tempo de resfriamento. Portanto, dividir uma única camada mais espessa em várias camadas mais finas reduzirá efetivamente o tempo de resfriamento de todo o processo de moldagem por injeção. Isso significa que várias camadas de paredes finas resfriam mais rapidamente do que uma camada de paredes espessas. Isso pode aumentar a produtividade em aproximadamente duas vezes.

Além disso, o controle independente de cada eixo motorizado da injetora elétrica Tederic NEO · E permite que o número máximo de ações de composição sejam realizadas, reduzindo ainda mais o tempo do ciclo de moldagem. E uma característica especial - o desempenho de longa pressão de retenção - permite aplicações de mais de 30 minutos, garantindo operação eficiente e estável da máquina.

· Melhor qualidade dos produtos ópticos

A máquina de moldagem por injeção elétrica Tederic NEO · E pode atender aos requisitos de um ambiente de produção de sala limpa ISO classe 8 e é adequada para a produção de lentes ópticas transparentes. Ele também possui alta precisão de controle, com repetibilidade de injeção de produto de 0,1%, e reduz significativamente o encolhimento e os defeitos de superfície por meio de soluções como comportas mais espessas, maior pressão de retenção e tempos de retenção mais longos, melhorando assim a precisão de moldagem dos componentes acabados.

O tempo de ciclo de produção reduzido reduz o tempo de residência do material no barril e na câmara quente, o que também ajuda a reduzir as tensões internas de moldagem e o risco de amarelamento e degradação do material. Isso não apenas melhora as propriedades ópticas do produto, mas também atende aos requisitos de qualidade das peças ópticas do produto.

 

 

Também é possível aplicar a tecnologia patenteada CN103612375B "Aquisição e Controle de Temperatura Separado da Máquina de Moldagem por Injeção Digital Sistema de Medição e Controle Remoto de Temperatura" para controlar com precisão a temperatura do parafuso e do bocal e melhorar a precisão da produção de produtos ópticos.

A Tederic está comprometida em fornecer soluções profissionais personalizadas, adequadas para salas limpas e completas para clientes da indústria automotiva.

Para aplicações de sistemas ópticos, a Tederic também pode fornecer equipamentos de moldagem por injeção multimateriais e tecnologia de moldagem por compressão por injeção CoinSure™ para reduzir o estresse interno e garantir o desempenho ideal, e a tecnologia mestre multicolor MultiMold™ para obter várias cores de uma só vez. Fique ligado para saber mais.

 

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